필터의 작동 원리

필터가 작동 중일 때, 여과될 물은 물 입구를 통해 유입되고, 필터 스크린을 통해 흐르며, 공정 순환을 위해 출구를 통해 사용자가 요구하는 파이프라인으로 들어갑니다. 물속의 입자 불순물이 필터 스크린 내부에 갇히게 됩니다. 이러한 연속 사이클에서는 점점 더 많은 입자가 차단되고 여과 속도가 점점 느려집니다. 그러나 유입된 하수는 지속적으로 유입되어 필터 구멍이 점점 작아져 입구와 출구 사이에 압력 차이가 발생합니다. 큰 차이가 설정 값에 도달하면 차압 트랜스미터는 컨트롤러에 전기 신호를 보내고 제어 시스템은 모터를 구동하여 변속기 부품을 통해 샤프트를 회전시키기 시작합니다. 동시에 하수 배출구가 열리고 하수 배출구에서 배출됩니다. 필터 스크린을 청소한 후 압력차가 최소값으로 떨어지며 시스템은 초기 필터링 상태로 돌아가 시스템이 정상적으로 작동합니다. 필터는 쉘, 다중 요소 필터 요소, 역세 메커니즘 및 차압 컨트롤러로 구성됩니다. 껍질 내부의 가로 칸막이는 내부 챔버를 상부 챔버와 하부 챔버로 나눕니다. 상부 챔버에는 여러 필터 요소가 장착되어 있어 필터링 공간을 완전히 채우고 필터 부피를 크게 줄입니다. 역세 흡입 컵은 하부 챔버에 설치됩니다. 작동 중에 탁한 액체는 입구를 통해 필터의 하부 챔버로 들어간 다음 칸막이 구멍을 통해 필터 요소의 내부 챔버로 들어갑니다. 필터 엘리먼트의 틈새보다 큰 불순물은 차단되고, 깨끗한 액체는 틈새를 통과하여 상부 챔버에 도달한 후 최종적으로 출구에서 배출됩니다. 필터는 압력차 제어 및 타이밍 제어를 통해 필터 요소를 자동으로 청소하는 고강도 쐐기형 필터 스크린을 채택합니다. 필터 엘리먼트 표면에 불순물이 축적되어 입구 및 출구 압력차가 설정 값으로 증가하거나 타이머가 미리 설정된 시간에 도달하면 전기 제어 상자가 신호를 보내 역세 메커니즘을 구동합니다. 역세 흡입 컵 입구가 필터 요소의 입구와 정렬되면 배수 밸브가 열리고 시스템이 압력을 방출하고 물을 배출합니다. 흡입 컵과 필터 엘리먼트의 내부에는 필터 엘리먼트 외부의 수압보다 상대 압력이 낮은 부압 구역이 나타나 일부 깨끗한 순환수가 필터 엘리먼트 내부로 흘러 들어가게 합니다. 바깥 쪽. 필터 엘리먼트의 내벽에 흡착된 불순물과 입자는 물과 함께 흡입 컵으로 흘러 들어가 배수 밸브에서 배출됩니다. 특별히 설계된 필터 스크린은 필터 요소 내부에 스프레이 효과를 생성하고 매끄러운 내벽에서 불순물이 씻어냅니다. 필터 입구와 출구의 압력차가 정상으로 돌아오거나 타이머 설정 시간이 종료되면 공정 전반에 걸쳐 재료의 흐름이 멈추지 않으며 역세수 소비량이 적어 연속적이고 자동화된 생산이 가능합니다. 필터는 야금, 화학 산업, 석유, 제지, 의학, 식품, 광업, 전기 및 도시 물 공급 분야에서 널리 사용됩니다. 산업 폐수, 순환수 여과, 유제 재생, 폐유 여과 처리, 야금 산업의 연속 주조 수 시스템 및 고로 수 시스템, 열간 압연 용 고압 물 스케일 제거 시스템 등. 진보되고 효율적이며 작동하기 쉬운 전자동 필터링 장치입니다.