필터의 주요 분류

필터는 여과 추진력을 얻는 방법에 따라 중력 필터, 진공 필터, 가압 필터의 세 가지 유형으로 분류됩니다.
중력
현탁액의 중력과 전위차에 의해 여과재에 형성되는 압력은 샌더와 같이 일반적으로 간헐적으로 작동하는 여과의 원동력으로 사용됩니다.
진공
여과액의 출구에는 여과의 원동력으로 음압이 형성됩니다. 산업용 진공 필터의 작동 진공 절대 압력은 (2.5-8.0) × 105 Pa입니다. 여과 중 현탁액의 온도는 작동 진공 하에서 여과액의 기화 온도보다 낮아야 합니다. . 이 유형의 필터는 간헐 작동과 연속 작동의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 간헐적 진공 필터는 다양한 농도의 현탁액을 필터링할 수 있습니다. 진공 필터는 용기 껍질 내부에 현탁액으로 채워져 있습니다. 양쪽에 필터 천을 감싼 필터 블레이드를 현탁액에 담그고 필터 블레이드의 내부 챔버를 진공 시스템에 연결합니다. 여과액이 흡입된 후 도관을 통해 빠져나오고, 필터 블레이드 표면에 축적된 필터 잔여물은 정지 후 제거됩니다. 지속적으로 작동되는 진공 필터는 다량의 고체 입자가 포함된 두꺼운 현탁액을 필터링하는 데 적합합니다. 드럼 진공 필터, 내부 필터 표면 드럼 진공 필터, 디스크 진공 필터 및 티핑 버킷 진공 필터의 작동 원리는 모두 유사합니다. 전체 여과면은 여러 개의 분리된 여과실로 나누어지며, 각 회전하는 여과실은 분배 밸브를 통해 각 고정관에 순차적으로 연결되어 여과실에서 여과액과 세척액을 흡입하거나 압축 공기를 보냅니다. 각 여과실은 한 번씩 회전하여 전체 여과 과정을 완료하며, 여러 여과실의 작동이 연결되어 연속 여과를 형성합니다. 벨트 진공 필터의 구조는 벨트 컨베이어의 구조와 유사하며 연속 필터 벨트가 있어 쉽게 여과되는 현탁액에 적합합니다. 벨트형 진공 필터, 내부 필터 표면 드럼 진공 필터 및 플립 버킷 진공 필터는 모두 여과재(필터 천)의 상부에 추가되며 특히 고체 입자 밀도가 높고 침강이 빠른 현탁액에 적합합니다.
압축
현탁액 입구에 가해지는 압력이나 젖은 물질에 가해지는 기계적 가압력을 여과 구동력으로 이용하며, 큰 여과압력차를 요구하는 현탁액에 적합합니다. 또 간헐운전과 연속운전으로 나누어진다. 저농도 현탁 여과에는 간헐 관형 압력 필터와 가압 필터가 사용됩니다. 필터도 간헐적인 가압식 필터의 일종으로 판형, 프레임형, 박스형, 수직형 등 3가지로 구분할 수 있으며 널리 사용된다. 오일 필터는 오일 펌프 및 진공 증발기와 같은 액세서리가 장착된 플레이트 및 프레임 압력 필터 장치입니다. 지속적으로 작동하는 드럼 압력 필터와 디스크 압력 필터는 닫힌 쉘 내부에서 압력 여과를 수행하며 구조는 드럼 진공 필터 및 디스크 진공 필터와 유사합니다. 복잡한 구조로 인해 응용 프로그램이 적습니다.
일반적으로 사용되는 가압여과는 여과실의 부피를 줄이거나 기계적 가압력을 가하여 여과하는 방식이다. 필터 잔류물은 수분 함량이 낮고 고체 입자 농도가 높은 현탁액에 적합합니다. 벨트 프레스 필터에서는 중력이나 진공에 의해 1차 탈수된 젖은 필터 찌꺼기를 두 개의 필터 벨트 사이에 끼운 후 롤러로 압착 탈수합니다. 나선형 프레스 필터에는 기공이 있는 실린더가 있으며, 여기에는 다양한 홈 깊이가 있는 회전하는 나선형이 있습니다. 재료는 깊은 홈 끝에서 추가되고 얕은 홈 끝쪽으로 밀려납니다. 필터실의 공간이 점차 줄어들고 재료가 눌려집니다. 여과액은 실린더의 기공을 통해 배출되고, 필터 잔류물은 작은 끝에서 배출됩니다.